ዪሊ ታይ በሼንግዙ፣ ቻይና የክራባት አምራች ነው።በዓለም ዙሪያ ላሉ ደንበኞች ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ክራባት እናቀርባለን።ይህ መጣጥፍ የደንበኛ ጥያቄዎችን ከመቀበል ጀምሮ የክራባት ምርታችንን እስከ ማጠናቀቅ ድረስ ያለውን ሂደት በዝርዝር ያሳያል።

ዲዛይነሮች የክራባትን የማምረት ሂደት በደንብ ማወቅ አለባቸው እና ከምርት ጋር የበለጠ የተጣጣሙ የክራባት ንድፎችን ያቅርቡ።ገዢዎች የክራባትን ምርት ሂደት ይገነዘባሉ እና የጥራት እና የመላኪያ ጊዜን በተሻለ ሁኔታ መቆጣጠር ይችላሉ.

ስለ ክራባት መዋቅር የማያውቁት ከሆነ፣ ማንበብ ይችላሉ፡ የNecktie Structure Anatomy

የክራባት ንድፍ

የደንበኞችን ምክክር ከተቀበልን በኋላ ዲዛይነሮቻችን ማሽኖቻችን ክራባትዎን ማምረት እንደሚችሉ ለማረጋገጥ በደንበኞች በሚቀርቡት የንድፍ ሥዕሎች ወይም አካላዊ ናሙናዎች መሠረት በማሽን መርፌዎች መሠረት እንደገና ይቀርፃሉ።

 የአንገት ቀለም ተስማሚ

1.The necktie ንድፍ Pantone ቀለም ቁጥር ወይም በደንበኛው የቀረበ አካላዊ ናሙና.
2.The colorist በደንበኛው ቀለም ተዛማጅ መስፈርቶች መሠረት ክር መጋዘን ያለውን ቀለም ካርድ ላይ ያለውን ተዛማጅ ቀለም ያገኛል.የኩባንያችን ክር በቀለም የበለፀገ እና በሺዎች የሚቆጠሩ የተለያዩ ቀለሞች አሉት።
3. ዲዛይነር ኮምፒውተሩን በመጠቀም የቀለም ማዛመጃውን ለማስመሰል አተረጓጎቶቹን ለማየት
4.የማስረጃዎቹ ቀለም መስፈርቶቹን የሚያሟላ ከሆነ በማሽኑ ላይ ያለው አካላዊ ማረጋገጫ.ናሙናዎች ከደንበኞች ጋር በምስል ወይም በፍጥነት በማድረስ ይረጋገጣሉ።

በደንበኛው የቀረበው ቀለም በእኛ ክር ቀለም ካርድ ላይ ካለው የተለየ ነው እንበል.እንደዚያ ከሆነ የእኛ ሻጭ ከደንበኛው ጋር በቀጥታ ይገናኛል እና የሚከተሉትን ሁለት መፍትሄዎች ያቀርባል.

1.የእኛን ግምታዊ የቀለም ምትክ ይጠቀሙ።በዚህ መንገድ ማበጀት የምንችለው በ50 PCS ክራባት ብቻ ነው።

2. በደንበኛው ቀለም መሰረት ክርውን ቀባው.በዚህ መንገድ ነጠላ ቀለም ያለው ክር መጠን ወደ 20 ኪሎ ግራም መድረስ ያስፈልገዋል ምክንያቱም ማቅለሚያ ፋብሪካው ከ 20 ኪሎ ግራም ያነሰ ተጨማሪ የጉልበት ወጪዎችን ያስከፍላል.

የአንገት ልብስ ጨርቃ ጨርቅ

ደረጃ 1፡ክር ዝግጅት

ደንበኛው የቀለም ናሙናውን ካረጋገጠ በኋላ የእኛ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሸቀጣ ሾፕ ለፋብሪካው ሥራ አስኪያጅ ያስረክባል.የፋብሪካው ሥራ አስኪያጅ አሁን ያለውን ክር ይመርጣል ወይም በሂደቱ ወረቀት መሰረት ክሮቹን ያበጃል.ክሮቹ ከተበጁ ሁለት ሳምንታት ያህል የምርት ጊዜን ይጨምራሉ, ይህም በክርን ማቅለሚያ ሂደት ይወሰናል.

ደረጃ 2፡የጨርቃ ጨርቅ

ጨርቆቻችንን ለመሸመን የጃኩካርድ ማሽን እንጠቀማለን, እና ንድፉ የተለያየ ቀለም ያላቸው ክሮች ይለብሳሉ.አቀባዊ አቅጣጫው "warp yarn" ተብሎ ይጠራል, በእርጥበት አቅጣጫ ላይ ያለው ክር ደግሞ "የሱፍ ክር" ይባላል.ተመሳሳይ ቀለም (ቀይ, የባህር ኃይል, ጥቁር, ነጭ, ወዘተ.) "ቫርፕ ክሮች" ለጠቅላላው የጃክካርድ ማሽን ጥቅም ላይ ይውላል, እና ቀለም መቀየር በጣም ጊዜ የሚወስድ ነው, ምክንያቱም እያንዳንዱ መሳሪያ 14,440 ወይም 19,260 warp ክር ነው.የ "weft yarns" ቀለም መቀየር በጣም ተደራሽ ነው;የክራባት ንድፍ ንድፍ ይወስናል.ዲዛይነሮች በአንድ የክራባት ንድፍ ውስጥ እስከ 8 የተለያዩ የሽመና ቀለሞችን መምረጥ ይችላሉ.

 

ደረጃ 3፡የፅንስ ጨርቅ ምርመራ

ጨርቁ ሲጠናቀቅ ሰራተኛው በሂደቱ ሉህ ላይ ባለው ትክክለኛ ናሙናዎች መሰረት እንደ የስርዓተ-ጥለት ቀለም, የስርዓተ-ጥለት መጠን, የስርዓተ-ጥለት እገዳ, ወዘተ ያሉትን ነገሮች ይመረምራል.ንጽህናን ለመጠበቅ ከጨርቁ ላይ ያሉትን እድፍ እጠቡ።

 

ደረጃ 4፡ቋሚ ቀለም

በልዩ ማቀነባበሪያ አማካኝነት የጨርቁ ቀለም በፀሐይ ብርሃን, በኬሚካላዊ ምላሽ, በማጠብ, ወዘተ ምክንያት አይጠፋም.

ደረጃ 5፡የመጨረሻ ሂደት

ጨርቁ ልዩ በሆነ ሂደት ይከናወናል, ብሩህ እና ጠፍጣፋ, ምንም መጨማደድ የለበትም.ጨርቁ ለክራባት ማምረት ተስማሚ ነው.

ደረጃ 6፡የበሰለ የጨርቅ ምርመራ

ጨርቁ የመጨረሻውን ሂደት ሲያጠናቅቅ ለክራባት ምርት ያገለግላል.የበሰለ ጨርቅ ጥራቱ የክራባት ምርትን ሙሉ በሙሉ ማሟላቱን ለማረጋገጥ ምርመራ ያስፈልገዋል.የፍተሻ መስፈርቶች በጥሬው ፅንስ ምርመራ ላይ የተመሰረቱ ናቸው እና የሚከተሉትን አስፈላጊ ነጥቦች ይጨምሩ።

ü ጨርቁ ጠፍጣፋ ያለ ክሬም ይሁን

ü ጨርቁ የተወጠረ ግዳጅ ይሁን

ü ቀለሙ ከዋናው ጋር ተመሳሳይ መሆን አለመሆኑን

ü የስርዓተ-ጥለት መጠን ማረጋገጥ, ወዘተ.

Necktie የማምረት ሂደት

ደረጃ 1፡የጨርቅ መቁረጥ

1.Draw ቁረጥ አብነት

መቁረጫው የክራባትን የመቁረጥ መጠን ለማረጋገጥ ከመቁረጥ በፊት የመቁረጫ አብነት ይሳሉ.የክራባት መቁረጫ አቅጣጫ በጨርቁ ላይ በ 45 ዲግሪ ማእዘን ላይ ነው, ይህም የተጠናቀቀ ክራባት እንደ ሽክርክሪት እንዳይዞር ይከላከላል.

2.ጨርቁን ያሰራጩ

ከመቁረጥዎ በፊት መቁረጫው ጌታ የጨርቁን ንጣፍ በንብርብር በስራ ቦታ ላይ ያሰራጫል;የመቁረጫ አብነት በጨርቁ ላይ ተሸፍኖ በከባድ ዕቃዎች እና ክሊፖች ተስተካክሏል ፣ ከዚያም መቁረጫው ጠፍጣፋ ለማድረግ አራቱን ጎኖች ያስተካክላል።

3.የተቆረጠ ጨርቅ

መቁረጫው በመቁረጫው አብነት ላይ በተሰሉት መስመሮች ላይ ይንቀሳቀሳል, እና የመቁረጫው ጌታ የክራባት ክፍሎችን በተናጠል ይቆርጣል.የመቁረጥን ጥራት ለማረጋገጥ ኩባንያው በአንድ ጊዜ ውስጥ የመቁረጫ ክራባት ቁጥር ከ 5,000 መብለጥ የለበትም.

 

በእኛ ዩቲዩብ ይመልከቱ፡-ተጨማሪ የክራባት ምርት ሂደት>>

ደረጃ 2፡የአንገት ክፍሎች ምርመራ

በዚህ ደረጃ, የሚከተሉትን ቼኮች ማጠናቀቅ አለብን:

ü የክፍሎቹ ገጽታ ምንም ጉዳት ሳይደርስበት, ምንም እድፍ, መጨማደድ እና ጥቃቅን ጉድለቶች የሌሉበት ነው.

ü LOGO ክራባት ከሆነ, የ LOGO አቀማመጥ ቁመትን መለካት አስፈላጊ ነው.

ደረጃ 3፡ጠቃሚ ምክር መስፋት

ጠቃሚ ምክር በሁለቱም የክራባት ጫፎች ላይ ይሰፋል።ምላጩ፣ ጅራቱ እና አንገቱ በአንድ ላይ ይሰፋሉ፣ ስፌቱ በ 45 ዲግሪ ጎን።

ደረጃ 4፡ብረት መግጠም

ከክራባት ጨርቅ እና ከጫፍ ጫፍ መካከል ቋሚ ቅርጽ ያለው የብረት ቁራጭ አስገባ እና የሁለቱም የክራባው ጫፎች ለመቅረጽ በብረት ይነድፋሉ።የእኛ የምርት ደረጃ የጫፍ ጫፍ እና የክራባት ጠርዝ ትይዩ ናቸው;የሁለቱም የክራባት እና የጫፍ ጫፎች በ 90 ዲግሪ ማዕዘን ላይ ናቸው.

ደረጃ 5፡ጠቃሚ ምክር መስጠትምርመራ

ጠቃሚ ምክር ተቆጣጣሪዎች በሚከተሉት ነገሮች ላይ ማተኮር አለባቸው:

ü በሁለቱም የክራባት ጫፎች ላይ ያሉት ሹል ማዕዘኖች 90 ዲግሪ መሆናቸውን ያረጋግጡ።

ü የመታጠብ ምልክት ትክክል ነው.

ü የክራባት ርዝመት መለካት.

ü የቁጥር ማረጋገጫ።

ደረጃ 6፡ክራባት መስፋት

የተለያዩ የትዕዛዝ መጠኖችን እና የደንበኞችን ፍላጎት የሚያሟሉ የማሽን እና የእጅ መስፊያ ዘዴዎች አለን።

የእጅ ስፌት፡- የክራባት ብዛት ትንሽ ሲሆን ወይም ክራባት አርማ ሲኖረው።ክራባት ለመስፋት የእጅ ስፌት እንጠቀማለን።ልዩ ተግባራት እንደሚከተለው ናቸው-

1. የ interlining ወደ ክራባት በሁለቱም ጫፎች ላይ ጫፍ ላይ ተጭኗል.
2.ጨርቁ በ interlining ጠርዝ በኩል ይታጠፋል.ከዚያም ሰራተኛው የጨርቁን መደራረብ ቦታ ለመጠገን መርፌ ይጠቀማል.በመጨረሻም የክራባትን ጠርዝ ለመቅረጽ በእንፋሎት ብረት.ሙሉው ክራባት እስኪያልቅ ድረስ ከላይ ያሉትን ድርጊቶች ይድገሙት.
3.በዚህ ሂደት ውስጥ ሰራተኞች ስፌት እንዲጨርሱ የ Keeper loopን ከላጩ ጫፍ 10 ጫማ (25 ሴ.ሜ) ላይ አስተካክለውታል።
4. በአንገት ላይ ያሉትን መርፌዎች አንድ በአንድ ያስወግዱ እና በተመሳሳይ ጊዜ ስፌቱን በጠቅላላው ክራባት ውስጥ በሚያልፍ ክር ያጠናቅቁ።
5.የእጅ ስፌት ሰራተኛ በእደ ጥበብ ወረቀቱ መሰረት የጠባቂ loop እና የሎጎ መለያ ስፌትን ያጠናቅቃል።
6.የእጅ ስፌት ሰራተኛ በእደ-ጥበብ ወረቀቱ መሰረት የባር ታክን ያጠናቅቃል.

ማሽን ስፌት፡- ደንበኛ በሺዎች የሚቆጠሩ ተመሳሳይ ክራባት ሲያዝ እኛ የማሽን ስፌት ክራባት እንጠቀማለን።የማሽን ስፌት ፈጣን የማምረት ብቃት እና ወጥ የሆነ የምርት ጥራት ያለው ቢሆንም ባለ ሁለት ደረጃ የምርት ሂደቱን ይጨምራል።ልዩ ተግባራት እንደሚከተለው ናቸው-

1.After Tipping Inspection ሰራተኛው የክራባት ጨርቁን እና ማሽኑ ላይ ተዘርግቶ ተኝቷል ከዚያም መሳሪያው የክራባውን መካከለኛ ቦታ (70% ገደማ) መስፋትን በራስ-ሰር ያጠናቅቃል።
2. ሰራተኛው ሙሉውን ክራባት ለመገልበጥ የክራባት ማዞሪያ ማሽን ይጠቀማል.
3.የብረት ሰራተኛው ቋሚ የሶስት ማዕዘን ብረት ሳህን በሁለቱም ጫፎች ላይ ወደ ክራባት አስገባ፣ ከዚያም የእንፋሎት ብረት ሙሉውን ክራባት ለመቅረጽ።
4.የእጅ ስፌት ሰራተኛው የቀረውን 30% ክራባት በእጅ መስፋት መስፈርት መሰረት ይሰፋል።
5.የእጅ ስፌት ሰራተኛ የጠባቂ loop እና Logo label acc ስፌት ያጠናቅቃልወደ የእጅ ሥራ ወረቀት ማዘዝ.
6.የእጅ ስፌት ሰራተኛ በእደ-ጥበብ ወረቀቱ መሰረት የባር ታክን ያጠናቅቃል.

ደረጃ 7፡የተጠናቀቀው የምርት ምርመራ

ተቆጣጣሪው የሚከተሉትን ደረጃዎች መመርመር አለበት.

ü የተጠናቀቀው የክራባት እንክብካቤ እና አመጣጥ መለያ ከእደ-ጥበብ ዝርዝሩ ጋር የሚስማማ መሆን አለመሆኑን

ü በእደ-ጥበብ ዝርዝር መሰረት የእያንዳንዱን ክራባት መጠን መለካት

ü የእጅ ስፌት ስፌቶችን ርቀት ያረጋግጡ።

ü የክራባት ክሬዝ ህክምና ወዘተ.

ü የተንሸራታች ስፌት ፍተሻ ርዝመት.

 

5. የተጠናቀቀ ምርት ማሸግ

ደረጃ 1: የመርፌ ምርመራ

ያለቀለት ክራባት ከመታሸጉ በፊት የመርፌ ቅሪት እንዳይኖር እና የክራባትን አስተማማኝ አጠቃቀም ለማረጋገጥ መርፌን መመርመር ያስፈልጋቸዋል።የአሰራር ሂደቱ እንደሚከተለው ነው-

1.ኢንስፔክተሩ ክራባትን ወደ መርፌ መመርመሪያ ማሽን ለሙከራ ያደርገዋል.
ማሽኑ ቀይ ካበራ 2.The necktie ይቀራል የብረት መርፌዎች.በዚህ ጊዜ ተቆጣጣሪው የችግሩን የክራባት መርፌ መጣል እና ቀይ መብራቱ እስኪያልቅ ድረስ እንደገና መመርመር አለበት.
3.ሁሉም የክራባት መርፌ ምርመራዎች አልፈዋል.

ደረጃ2: ጥቅል

ማሸጊያው በሂደቱ መከታተያ ሉህ ላይ በተቀመጡት መስፈርቶች መሰረት ያሽጋል፣ መጠኑን ወደ ካርቶኑ ያጣራል እና ካርቶኑን ያትማል።

በደንበኛ ፍላጎት መሰረት የተለያዩ አይነት ማሸጊያዎችን ማቅረብ እንችላለን፡-

ለችርቻሮ ደንበኞች የተለያዩ የክራባት የስጦታ ሳጥኖችን እናቀርባለን።

የማጓጓዣ ወጪዎችን ለመቆጠብ ደረጃውን የጠበቀ የክራባት ማሸጊያ እና ምርጥ የማሸጊያ ንድፍ ለጅምላ ደንበኞች እንጠቀማለን።

ማጓጓዣ

የመጋዘን አስተዳዳሪው እንደየቦታው እና በሂደቱ ሉህ በሚፈለገው የመላኪያ ቀን መሰረት መላኪያውን ያጠናቅቃል።

ማጠቃለል

የክራባት ግንባታ ቀላል ይመስላል, ነገር ግን ከፍተኛ ጥራት ያለው ክራባት ለማምረት ፈታኝ ነው.ፋብሪካችን 23 የምርት ሂደቶችን በትልቁም በትንሽ ማለፍ አለበት።እያንዳንዱ ሂደት የሰራተኞችን ስራ ደረጃውን የጠበቀ እና የክራባት ምርትን ጥራት ለማሻሻል የስራ መመሪያ አለው።የክራባት ጥራትን እና ደህንነትን ለማረጋገጥ ስድስት ምርመራዎች በምርት ሂደት ውስጥ ናቸው ።

ስለ ክራባት የበለጠ ለማወቅ ይከተሉን።

እና በመጨረሻም እባክዎን ያስታውሱ ክራባት መግዛት ከፈለጉ እባክዎን ከእኛ ጋር ይገናኙ።